随着世界经济对煤炭能源需求量的不断增长，煤矿机械正在高速发展，而矿用高强度圆环链作为煤矿井下综合机械化采煤的主要设备——刮板输送机上的传动部件，其发展速度也不容忽视。
在国内，能够生产80级及100级中高端矿用高强度圆环链的企业屈指可数，而中煤张家口煤矿机械有限责任公司帕森斯链条分公司（以下简称：帕森斯）则是矿用链条的领导者，其制链历史及制链技术堪称世界一流。
制链经验丰富 战略收购英国帕森斯
说起帕森斯，其制链历史可追溯至1958年，前身是大型国企中煤集团旗下装备公司子公司张家口煤矿机械有限责任公司（简称张煤机）圆环链分厂。1926年建厂，1958年开始生产直径为14mm的矿用圆环链，1964年成功研制直径为18mm的矿用圆环链，并与我国第一台刮板输送机配套出厂，开启历史新篇章。
圆环链分厂集工业链条研发、制造、销售、服务于一体，其制链技术数次获得国家科技进步奖，拥有多项发明专利，具有独立的产品设计开发技能和雄厚的生产加工能力，随着不断的发展壮大，已成长为世界一流的生产制造厂商。
自1995年圆环链分厂从英国帕森斯公司引进直径30mm和34mm加强制链技术后，双方之间建立了紧密的合作关系。2006年，中煤集团装备公司以英国帕森斯公司产品结构调整为契机，成功对其品牌、商标、专利及装备进行了一次性全面并购，在国内率先具备了生产超强度、大规格矿用链条的能力，使其核心竞争力迈上了一个新台阶。并于同年成立“中煤张家口煤矿机械有限责任公司帕森斯链条分公司”，即“中国帕森斯链条”。
英国百年帕森斯与半载历史的圆环链分厂的结合造就了“中国帕森斯链条”的诞生，圆环链分厂自身条件本已优越，与英国帕森斯的结合无疑是锦上添花，其制链技术和生产管理水平不断得到提升，目前已发展为世界最大的高强度链条生产企业。
（英国帕森斯公司诞生于1903年，是具有一百多年历史的矿用链条制造商，拥有世界上惟一的、具有知识产权的超强度矿用链全自动编结和热处理专业装备，掌握着世界上最先进的超强度矿用链条制造核心技术，其直径34~48mm紧凑加强型矿用链系列产品，在国际上处于技术垄断地位。）
各种型号规格的圆滑链、紧凑链及防腐链
填补国内空白并自营出口 应用于各个行业
帕森斯链条定位于行业高端领域，以矿用链、吊装链、提升链、出渣链、船用链、码头链六大系列为主，以及捕渔链、捆绑链、炉窑链、圆环链吊索具、钢丝绳吊索具、合成纤维吊带、吊梁、吊钳、专用吊具和配套连接附件，覆盖整个链条索具行业。其产品直径涵括6-90mm，强度等级从80级、100级到120级，覆盖工业链条10大系列500多种规格，包括吊钩、主环、过度环、配套附件等。
2007年，帕森斯链条首次出口超级强度矿用链条至澳大利亚，这标志着我国已掌握了世界上最先进的超级强度矿用制链核心技术，开始步入世界最先进的矿用链条生产者行列，同时，也标志着我国结束了超强度矿用链条依赖进口的历史。
凭借高端品牌战略，帕森斯在中国各大城市设有地区销售服务机构，最大限度地满足了国内客户的需求，替代进口产品，填补了国内空白。与此同时，还在全球十多个国家设立产品代理机构，传承原英国帕森斯的海外经销商网络与售后服务网络。目前产品遍布全国13个煤炭大基地和冶金、矿山、采掘、石油、铁路、机械、电力、建材、港口、船舶、捕渔、军事、航空航天、体育健身等各行业，产品现远销亚洲、欧洲、南美及澳洲等地区，并在土耳其、瑞典、芬兰、韩国、智利、澳大利亚等国拥有产品经销商。
技术装备国际一流 质量管理严格把关
工欲善其事，必先利其器。帕森斯在消化、吸收和再创新英国帕森斯制链技术的同时，聘请英国帕森斯公司原质量、工艺和市场策划等方面的专家指导生产，不断进行技术创新和管理创新，并扩大生产规模，向国内外用户提供最先进的矿用链条产品。
帕森斯拥有国际一流链条生产装备制造商——德国迈尔公司（MRP）的全系列产品编结、清理、焊接、校正、热处理生产技术装备；英国帕森斯链条公司（PCC）全系列产品生产全过程的技术装备和知识产权（其中包括两条生产线的8套设备）以及日本富士电波工业株式会社的中频感应加热炉；并拥有英国英斯特朗（Instron）、德国徕卡（Leica）、德国OBLF公司的材料试验机、疲劳试验机、拉力试验机、冲击试验机和真空直读光谱仪等国际一流的产品试验检测装备，并引进了具有世界先进水平的磁粉探伤无损检测仪；特殊工序采用计算机工控技术；并建立了链条计算机辅助设计系统（CAD）和计算机管理信息系统（MRP），企业技术装备水平已达国际先进水平，综合装备水平位居全国制链行业首位。
与此同时，帕森斯坚持执行ISO9001质量体系，在产品开发、过程控制、供应商质量保证等各个方面不断得到提升，并为客户提供完整的售前、售中及售后服务。产品开发阶段采用APQP（产品质量先期策划）管理流程，包括控制计划和确定立项目、产品设计和开发验证、过程设计和开发验证、产品和过程确认到反馈、评定和纠正措施等五个阶段。设计开发过程中运用DFMEA（设计失效模式分析）方法对设计的失效模式进行失效分析，最大限度地减少设计过程中可能存在的缺陷。生产现场实验室配备各类试验设备检测材料，检验产品的各项性能，严格控制产品质量，其产品都经过60%-85%破断载荷下的静载实验。
精益求精的管理在进一步强化其品牌优势。就在今年年初，“帕森斯”链条被评为河北省名牌产品。
应用于神华煤矿的中国帕森斯链条
持续发展 蓄势待发
帕森斯在几年来共完成56mm大规格矿用链条等新产品开发设计研试100多种、吊索具及辅件的开发设计3000多种、工艺工装改进100多项，获得“滑套导向式开闭装置”、“高强度圆环链单环回火方法”等多项国家专利，有力推动了矿用链条产品的升级换代。
目前帕森斯具有ISO9001质量体系认证、中国船级社CCS工厂认证、矿用国家安全标志等各项证书，是国内矿用链条、吊装链条、水泥提升链标准的起草单位。为不断提高用户对其产品的信赖感和满意度，帕森斯还通过中国人民财产保险公司购买产品责任险。
2012年，中煤集团张煤机新厂区正式落成，面积达6.8万余平米。而就在日前，一台8,000KN卧式拉伸试验机在产业园顺利通过验收，最大可满足φ70mm矿用链的拉伸试验设备，不仅为企业产品升级提供了实验和数据基础，而且可以为国际国内各大圆环链生产商提供实验检测鉴定。
随着规模的扩大，其产能亦不断提高，帕森斯将深入贯彻落实科学发展观，实施品牌战略，突出高端产品优势，开拓国外市场。凭借自身的优势和科学发展战略，帕森斯未来的生产营收规模将持续高效增长，领先行内的竞争优势将使其走上更广阔的道路。
本文发布于《索具世界》2014年第17期杂志
